国开《化工生产岗位技能操作培训》单元测验三

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1.以下各项是离心泵产生汽蚀现象的主要原因的是

泵体安装过高

流体粘度过大

泵体内有气泡

泵体安装过高

2.离心泵功率过大的原因的是

流量超过使用范围

输送液体比重超过要求

泵轴与电机轴同心

产生机械磨擦

3.泵轴过热的原因

润滑油脂过多

轴承位移间隙过大

轴承损坏

4.在化工生产中应用最广泛的泵是

离心泵

往复泵

旋转泵

流体作用泵

5.离心泵串联工作主要是增大

扬程

流量

效率

都不能增加

6.离心泵最易受到汽蚀损害的部位是

叶轮或叶片入口

叶轮或叶片出口

轮毂或叶片出口

7.离心泵铭牌上标明的是泵在(  )时的主要性能参数

流量最大

压头最大

效率最高

轴功率最小

8.电机驱动的离心泵启动前出口阀应关闭,其目的是

防止液体倒流

防止启动后流体对调节阀的冲击

防止泵启动时因电机电流过高而烧坏电机

保护泵体

9.运行中的离心泵出口压力突然大幅度下降并激烈地振动,这种现象称为

汽蚀

气缚

喘振

抽空

10.离心泵缺油后会产生

泵打不出液体

泵跳

轴承发热

抽空

11.DCS已广泛应用于化工、制药行业

12.DCS操作不利于实现化工企业的大型化与自动化

13.泵不允许在抽空或半抽空的状态下运转

14.泵可以用关小进口阀的方法来调节泵的流量

15.离心泵运行时,要经常检查泵有无杂音和振动现象,发现后要及时检修。

16.离心泵在停泵之前要先关小出口阀门,以免出口管线的物料倒流入泵内使叶轮受到冲击而损坏。

17.离心泵按液体吸入叶轮方式可分为单吸式泵和双吸式泵两种

18.如果离心泵因泵内有压力盘不动车,应该用泻压来处理

19.离心泵主要是由叶轮、轴、吸入室、蜗壳、轴封箱和口环组成。

20.当离心泵处于备用状态时,不用经常盘车

21.离心泵在使用过程中应注意油箱的油位,加油时应在1/2~2/3的范围内

22.停离心泵时,先按电扭,后关出口阀

23.齿轮泵流量较大,产生压头很高

24.齿轮泵适用于输送粘度大的液体

25.齿轮泵在运转时,其齿轮啮合间隙大时为排液过程,而间隙小时为吸液过程

26.齿轮泵是一种容积式泵,主要由互相啮合的齿轮、泵壳和端盖组成

27.离心泵在启动时,入口阀打开,出口阀关闭,主要是为了防止电动机超载,而离心泵长期在出口阀关闭的情况下运行也是允许的。

28.离心泵在开启前,若泵体内存在气体,会造成泵的汽蚀

29.离心泵轴封磨损,会造成介质的泄漏

30.离心泵出口阀全关时压力最高,所以电流也最大

31.离心泵具有结构简单、使用范围广和运转可靠等优点,因而得到广泛的运用

32.离心泵不上量,肯定是发生了汽蚀

33.离心泵启动前要打开入口阀,泵内先充满所输送的流体

34.离心泵运行时,应保持泵体和电动机清洁,并润滑良好

35.真空输送只能输送气体,不能输送液体

36.水环式真空泵广泛应用在化工、制药行业

37.什么事离心泵的汽蚀现象?如何避免?

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38.消除离心泵气蚀现象的方法有哪些?

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39.离心泵开车在主要步骤是什么

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