国开《CAD/CAM软件应用》终结性考核

此内容查看价格为3金币,请先
如有问题,请联系微信客服解决!
本套题为随机题,请按快捷键Ctrl+F在页面内查找,手机查找方法!

1.Pro/E操作界面上的模型树—-显示所建模型的几何特征、基准等。

2.目前数控机床只有4轴加工。

3.图形输入设备有鼠标、光笔、数字化仪、扫描仪等。

4.在加工工艺参数设置对话框中,对于默认值为“( )”的参数,可以忽略,表示系统不使用此参数,一般情况下是因为系统会使用一个默认值或者其他功能相同的参数取代此参数。

-1

-2

0

5.(  )指指定哪个坐标系用作CL数据输出的坐标系。可选坐标系有加工坐标系和序列坐标系,默认值为加工坐标系。

COOLANT_OPTION(冷却选项)

COORDINATE_OUTPUT(坐标输出)

RAMP_ANGLE(斜面角度)

START_MOTION(起始动作)

6.Pro/E提供非常丰富的加工类型,教材第八章着重于数控铣床的加工方法(也是模具加工的常用方法)。数控铣床主要进行(  )。

孔加工和曲面加工

轴加工

平面加工

螺纹加工

7.在加工工艺参数设置对话框中,如果选项已有系统预设值,可以单击输入框的( )显示所有的预设值,并选取合理的预设值。         

空白处

下三角按钮

高级

视图

8.CAD/CAM系统中的支撑软件包括图形软件、几何造型软件、计算机分析软件以及NC编程软件等。

9.在进行加工工艺参数设定时,单击制造参数菜单中的( )选项,系统显示加工参数设置对话框。

Set Up(设置)

Mning(加工)

Program(程序)

Mfg Setup(制造设置)

10.数控加工是指在数控机床上执行根据零件图及工艺要求编制的数控程序单,从而控制数控机床中的刀具与工件的相对运动,以完成零件制造的加工。

11.启动Pro/E后,新建一个零件文件或打开一个零件文件,将出现用户界面,其功能区有标题视窗、主菜单、工具栏、信息区、(  )、提示区、绘图区和下拉菜单。

 

子菜单

功能区

模型树

控制命令

12.操作设定不包含以下三个内容:其一是操作的名称;其二是定义刀位数据输出的参考坐标系;其三是设置操作的备注。

13.CAD指使用计算机系统进行设计的全过程,包括资料检索、方案构思、零件造型、(  )、工程制图、文档编制等。

工艺编制

管理控制

过程仿真

工程分析

14.打开系统窗口  使用户跳到时DOS中,当在DOS下键入(   )时可回到Pro/E。

返回

退出

exit

turn off

15.Pro/E软件不能实现全自动数控编程,DNC直接数控加工、多轴联动,且加工精度高。

16.根据所使用的加工机床的数控系统,选取相应的后置处理器,就可以进行数控加工了。

17.装配或设计加工模型和毛坯件,以及修改都不在相应的制造模型子菜单项中完成。         

18.数控机床坐标系规定为左手直角笛卡尔坐标系,由左手定则规定X、Y、Z的关系及其正方向;用右手螺旋法则规定围绕X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C。

19.Pro/E中窗口(  ),窗口上的文件并不存盘,此文件仍在内存中。

打开

出现

关闭

 激活

20.在加工工艺参数设置对话框中,对于默认值为“( )”的参数,必须指定一个确定的、合适的参数值。国为系统没有为这样的参数提供默认的参数值。

-1

0

-2

21.

  1. Pro/E中( )文件类型,是指NC加工程序制作、模具设计等,其扩展名为 .mfg。

草绘

零件

组件

制造

22.(  )指冷却液状态选项。

COOLANT_OPTION(冷却选项)

 COORDINATE_OUTPUT(坐标输出)

RAMP_ANGLE(斜面角度)

START_MOTION(起始动作)

23.Pro/E操作界面上的信息区—-显示对当前操作的提示或输入有关参数或名称。

24.数控机床:数控机床是一种利用数字控制技术,准确地按照给定的工艺流程实现规定加工动作和运动轨迹的机床。

25.数控机床坐标系是为了确定工件在机床中的位置及运动范围等而建立的几何坐标系。

26.每种NC类型都是有其对应的( ),在创建和编辑NC类型时,可以对加工工艺参数进行定义的和编辑。

加工工艺参数

 加工工艺 
 

 加工方法

工艺规程

27.手工编程适用于点位加工或者几何形状不太复杂的零件加工,编程计算较简单,程序段不多。

28.在实际加工中,工作坐标第要设置在好测量的点处,一般可设置在毛坯上(下)表面的任意一个胸上或毛坯上(下)表面的中心点。

29.对于形状复杂、具有非圆曲线的轮廓,特别是具有空间复杂曲面的零件,由于计算非常烦琐,工作量大,容易出错又无法校对,此时常常采用自动编程,利用计算机来完成烦琐的数值计算工作,自动计算出加工刀具轨迹,并输出零件加工程序。 pan>P154)

 

30.( )是指定预加工文件名。在当前工序的CL文件的最前端,插入一个在当前工作目录下已经存在的刀位数据文件(其扩展名必须为“.ncl”)。参数的默认值为“-”,表示无此文件。    

NCL文件

后置的加工文件

先前的加工文件

模型文件

31.Mill的含义是车削加工。

32.CRIC_INTERPOLATION(圆插入)指(  )。指定当刀具沿圆弧或圆运动时,后处理以何种方式向CL文件输出数据。

直线插补类型

点插补类型

体插补类型

 圆插补类型

33.毛坯模型代表被加工零件尚未经过切削加工的几何形状,形状不论简单或复杂的毛坯模型都是在设计部分完成。

34.Pro/E软件在机床数控系统中能做三维造型设计、(  )、数控编程、数据通信、数控加工、模具设计和加工实战训练。

零件加工工艺定义

参数化设计

接口设计

数据交换

35.CAM是英文(  )的缩写。

Computer

Computer Aided Manufacturing

Aided

Manufacturing

36.Mfg Setup(制造设置)是指设置Workcell(加工机床)、Tooling(刀具)、夹具、工件坐标系等。

37.Machining(加工)指设置加工数据,此处可以创建Operation(操作)、NC序列、Param Setup(设置加工参数)、CL Setup(设定刀位数据参数)等,其部分菜单和功能与制造设置相同。

38.Pro/E的加工界面和建模界面一样。菜单设计成自始至终的向导式菜单,自动引导用户完成NC加工的设置过程。

39.(  )指系统以APT的格式向处理器输出圆弧插补运动。

POINTS_ONLE(只有点)

ARC_LNLY(只有弧)

POINTS_&_ARC(点和弧)

APT_FORMAT(APT格式)

40.CAM的含义是(  )

计算机辅助设计

计算机辅助制造

计算机辅助工艺

计算辅助系统

41.信息区是指当前操作的提示或输入无关参数的名称。

42.(  )指对于拥有全部圆弧插补功能的加工设备应该选此值。系统将向CL文件输出圆弧语句,此参数为默认选项。

POINTS_ONLE(只有点)

ARC_LNLY(只有弧)

POINTS_&_ARC(点和弧)

APT_FORMAT(APT格式)

43.产品装配规划扩展名为.mfg。

44.Pro/E操作界面上的下拉菜单是指主菜单命令,此菜单可根据使用命令的不同分别出现不同层次的子菜单。

45.CAD系统一般由许多功能模块构成,各功能模块相互独立工作,又相互传递信息,形成一个相互协调有序的系统,

46.Pro/E操作界面主菜单中的应用程序只有含系统当前的标准模块,该菜单的内容根据用户使用、安装的组件不同而不同,用户可利用菜单中的选项进入到时相应的应用模块进行相关操作。

 

47.进入Pro/E加工界面有两种方法:其一是在课程教材图7-1所示新增文件对话框中设置类型为制造,子类型为NC组件或NC零件,点击确定进入;其二可以直接打开一个已经存在的加工模型文件(后缀名为.mfg的文件)进入加工界面。    

48.CAD/CAM软件系统按功能分为三个层次,即(  )。

系统软件、绘图软件、分析软件

系统软件、仿真软件、测试软件

系统软件、图像处理软件、媒体软件

系统软件、支撑软件和应用软件

49.刀具路径轨迹一旦确定,就不可以修改。

50.Assemble的含义是装配。

51.(  )指系统将向CL文件输出根据公差值决定的、最多的数据点数和CIRCLE的语句。

POINTS_ONLE(只有点)

ARC_LNLY(只有弧)

POINTS_&_ARC(点和弧)

APT_FORMAT(APT格式)

52.CAM是指利用计算机系统,通过计算机与数控机床等生产设备的直接或间接的联系,进行生产制造规划、设计、(  )的过程。

工艺编制

管理和控制

过程仿真

工程分析

53.CAD/CAM集成软件有AutoCAD、CAIIA、UG、I-DEAS和Pro/ENGINEER等。

54.数控编程技术是数控技术应用的关键环节,数控编程一般可分为手工编程和自动编程。

55.CAD的含义是(  )。

计算机辅助设计

计算机辅助制造

计算机辅助工艺

数控信息

56.CAD/CAM指的是以计算机为主要技术手段处理各种数字信息与(  ),辅助完成产品设计和制造中的各项活动。

加工工艺信息

机床设备信息

图形信息

数控信息

57.Pro/E中,当设计人员在进行多窗口工作时,用(  )命令来切换工作窗口使某一窗口成为当前窗口。

新建

激活

关闭

恢复

58.Pro/E系统因不能在计算机上进行模拟仿真加工过程,所以不能在计算机上进行程序的检查。       

59.试除和删除命令都是删除内存中记录的所有文件。

60.国内应用较广泛的CAD/CAM系统有Pro/E、UG、MasterCAM等。

61.2D工程图制作,扩展名为.frm。

62.SPINDLE_SENSE(主轴旋转方向)定义机床主轴的旋转方向。(  )分别代表主轴顺时针旋转(默认值)、逆时针旋转方向。

CW

CCW

CW、CCW

CCW、CW

63.下拉菜单是指显示菜单命令,此菜单可根据使用命令的不同分别出现不同层次的子菜单。

64.CAD/CAM硬件系统组成中的加工设备是CAD/CAM的控制对象,常用的加工设备有(   )以及相应的联接和控制设备。

数控加工中心

CNC

数控加工中心、CNC数控机床、工业机器人

数控机床

65.CUT_UNITS(切割单位)指在输入栏点击向下三角,系统共提供(  )选项。

六种

五种

三种

四种

66.由于Pro/E中用保存命令来存盘会产生不同的版本号,因此当设计者需要(   )的文件时,可选用该备份命令。

保存不同版本

保存

另存

保存相同版本

67.Pro/E中3D零件设计、扩展名为(  )。

.prt

.frm

.lay

.drw 

68.CAD功能模块为图形处理模块、三维几何造型模块、装配模块、计算机分析模块、机构动态仿真模块、数据库模块、用户编程模块。

69.系统软件即操作系统,是指挥计算机运行、(  )软件,是用户和计算机的接口。

管理计算机资源和用户作业的

管理计算机资源的

管理用户作业的

进行运算的

70.Mfg Model(制造模型)是指设置加工参考模型,不包括加工毛坯。

71.SPINDLE_SPEED(转轴速度)指指定机床主轴转速,通常单位为(  )。

r/h

r/min

ft/min

mm/min

72.应用软件是指针对某个特定领域(  )程序。

编写的系统

而专门设计的应用

的非专业

多媒体

73.设置刀具的几何形状尺寸非常重要,因为刀具的几何形状尺寸将直接参与刀具轨迹路径的生成计算。         

74.在窗口下拉菜单中,激活窗口命令不可同时按下Ctrl键和A键(Ctrl+A)来激活。

75.Pro/E中2D平面图绘制,扩展名为(  )。

 .prt

.sec

 .mfg

.drw

76.Pro/E中( )文件类型,是指2D工程图图框制作,其扩展名为 .frm。

绘图

格式

制造

报表

77.CUT_FEED(切割进给)指切削运动的速度,即加工过程中的走刀速度。常用单位 为:(  )。     

ft/min

mm/min

in/min

cm/hour

78.Pro/E操作界面上的标题视窗—-显示文件名。

79.图形显示设备有标准CRT显示器、液晶显示器、打印机和绘图仪。

80.工艺设计主要是确定加工方法、加工顺序和加工设备;数控编程主要是为数控机床编制控制程序。

81.CAD是英文(  )的缩写。

Computer Aided Design

Computer

Aided

Design

82.(  )的操作方法为:首先用鼠标单击要激活的窗口的边界,使该窗口成为最上层窗口,再选择激活命令。

当前窗口

激活窗口

低层窗口

上级窗口

83.切割选项主要定义刀具切削轮廓方式、刀具走刀方式等等,由于不同的加工方式,其( )会不同。

切割参数

进给

机械

切削选项参数

84.几何造型也称为几何建模,是通过计算机表示、控制、分析和输出的一种(  )技术。是CAD/CAM技术中的关键技术。

点的

线性的

几何实体

点和直线的

85.指定默认的NC序列刀位数据文件名,系统默认值为“-”,表示系统将使用工序名来生成一个( )。

先前的加工文件

后置的加工文件

NCL文件

模型文件

86.( )是指定后继工文件名。在当前工序的CL文件的最后端,追加一个在当前工作目录下已经存在的刀位数据文件(其扩展名必须为“.ncl”)。参数的默认值为“-”,表示无此文件。

NCL文件

先前的加工文件

模型文件

后置加工文件

87.在本课程教材图8-3(169页)中,制造参数分为名称、( )、切割参数、进给、机械、出口/入口共6大项。

切割进给

切割选项

后置加工文件

退刀转接

88.Pro/E可打开数个窗口,各窗口可在相同的模式下工作,例如利用一个窗口绘制截面图,也可再激活另一个窗口制作零件。

 

89.FREE_FEED(自由进给)指快速运动的速度。系统默认值“(  )”,表示在CL文件中将要输出快速运动指令(后处理为G0指令)。

0

+

1

90.使用毛坯模型有两个缺点:其一是计算NC序列时是不能自动定义加工尺寸;其二不能作渲染NC加工模拟和过切检测。

91.Pro/E中3D装配设计、扩展名为(  )。

.asm

.frm

.lay

.drw

92.Pro/E可打开数个窗口,各窗口可在(  )模式下工作。

相同

绘制截面

制作零件

不同

93.NC编程软件供CAD/CAE/CAM系统自动转换生成和输出NC加工程序。

94.刀具路径轨迹就是刀位数据,是NC代码的数控加式程序,可自动生成驱动机床的数控程序。      

95.PLUNGE_FEED(进刀进给)指指定刀具在接近和切入工件时的速度。系统默认值“(  )”,表示采用切割进给速度。

0

+

1

96.NC序列设置过程主要分析加工参考模型,选取一种合适的加工类型,选取合适的加工刀具,指定切削部位,设置加工参数,然后系统要求人工生成加工所需的刀具路径轨迹。

97.Pro/E软件和其他众多的CAD/CAM软件一样具有加工工艺定义功能。

98.POINTS_ONLY(只有点)指对于没有圆弧插补功能的加工机床应该选此参数。圆弧将由一系列(  )代替,线段的数量由零件的加工公差要求决定。

小直线段

小圆弧

间断点

99.装配或设计加工模型和毛坯件,以及修改都不在相应的制造模型子菜单项中完成。         

100.在加工工艺参数设置对话框中,如果要全部显示加工工艺参数,可单击该窗口中的( ),此时系统将显示所有的加工参数。

 文件

高级按钮

编辑

视图

101.在加工编程中,零件参考模型作为产生刀具加工路径的几何参考数据,设置完加工的各项参数后,Pro/E生成所需要的刀具路径轨迹和数控加工程序,将数控程序传送到加工机床上,制造出设计的产品或零件。         

102.加工菜单管理器MANUFACTURE(制造)只有Mfg Model(制造模型)和Mfg Setup(制造设置)两个菜单项。

社交账号快速登录

微信扫一扫关注
如已关注,请回复“登录”二字获取验证码