国开《机械制造装备及设计》形成性作业2(预备知识:3-4章;分值15分)

形成性作业2

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一、判断题(每个2分,共30分)

1.
机床主轴部件由主轴及其支承轴承、传动件、定位元件等组成,是主运动的执行件。

2.
如果主轴部件的抗振性差, 则工作时容易产生振动, 从而影响工件的表面质量。

3.
部件的抗振性是指其抵抗受迫振动和自激振动而保持平稳运转的能力。

4.
机床主轴部件的刚度越高,主轴受力后的变形越大。

5.
主轴轴承的配置形式仅有速度型。

6.
前轴承的精度对主轴旋转精度的影响较大,因此前轴承的精度通常应选得比后轴承的精度高一级。

7.
角接触球轴承只能承受径向载荷, 适用于载荷较大、转速中等的主轴部件。

8.
前端定位,前支承发热大, 温升高,主轴热伸长向后, 不会(或很小) 影响主轴前端的轴向定位精度。

9.
拉刀、齿轮刀具一些复杂刃具, 由于制造精度高, 制造费用占刀具成本的比例较大, 故宜采用硬度和耐磨性均较高的高性能高速钢。

10.
车刀是金属切削加工中使用最广泛的刀具, 它可以用来加工各种内、外回转体表面。

11.
可转位式车刀大多数是利用刀片上的孔进行定位夹紧。

12.
成形车刀主要用于小批量生产,也可用于普通车床。

13.
圆体成形车刀只能用于外成形表面。

14.
切向成形车刀工作时,切削刃沿着工件外圆表面的切线方向进给。

15.
成形车刀实际工作时的前角、后角是通过制造、安装而形成的。

二、单选题(每个3分,共30分)

16.
影响机床主轴部件抗振性的主要因素有主轴部件的刚度、阻尼特性和(           )等。 
   

 固有频率    

机床强度    

机床重量      

机床复杂程度

17.
数控机床主传动采用直流电机无级调速时,是采用的(           )的方式来得到主轴所需转速。 
  

调压,调磁       

调频      

调电流      

调电容

18.
主轴轴承通常采用(           )的方法消除间隙,并产生一定的过盈量。

润滑和密封

预加载荷

采用热补偿装置

合理选择连接部位的结构

19.
机床的主运动传动系统用于实现机床的(           ),它对机床的使用性能、结构等都有明显的影响。

进给运动

主运动

切入运动

辅助运动

20.
提高机床支承件自身刚度和局部刚度的主要方法中,不包括下列哪项(           )。

正确选择截面的形状和尺寸

合理布置隔板和加强肋

采用热补偿装置

合理选择连接部位的结构

21.W6Mo5Cr4V2是下面哪一类刀具材料(           )? 

涂层刀具材料 

钨钼系高速钢 

合金工具钢  

硬质合金

22.
车刀的分类较多,下列哪个车刀不属于按用途分类的刀具(           )?

外圆车刀   

端面车刀 

高速钢车刀  

螺纹车刀

23.可转位刀片代号中的第一位表示(           )。 

刀片形状  

刀片长度 

刀片厚度  

刀片精度

24.
下列不属于成形车刀特点的是(           )。

加工质量稳定   

生产效率高 

操作方便  

刀具使用寿命长

25.
下列哪种刀具是用于在实体材料上加工出孔的刀具(           )?

扩孔钻   

镗刀   

铰刀  

麻花钻

三、多选题(每个4分,共40分)

26.
主轴部件的刚度是综合刚度,它与( )等有关。

主轴结构尺寸

所选用的轴承类型和配置

传动件的布置方式

主轴部件的制造和装配质量

27.
影响主轴部件温升、热变形的主要因素有( )等。

轴承的类型和布置方式

主轴的支承轴承

轴承间隙及预紧力的大小

润滑方式和散热条件

28.
滚动轴承的配置和选用的一般原则有( )。

 适应承载能力和刚度的要求         

适应精度与平稳性要求       

适应转速的要求     

适应结构要求

29.
表面成形运动的传动系统由下列( )几部分组成。

主运动传动系统

进给运动传动系统

辅助运动传动系统

切入运动传动系统

30.无级变速主运动传动系统有( )等多种形式。

直流调速

机械

液压

电气

31.
刀具切削部分材料的性能应满足以下基本要求( )。

高的硬度

高的耐磨性

高的耐热性

足够的强度和韧性

32.
按结构和形状分类, 成形车刀可分为( )。

切向成形车刀

平体成形车刀

棱体成形车刀

圆体成形车刀

33.
麻花钻由( )三部分组成。

柄部

导向部分

颈部

工作部分

34.
拉削方式是指拉刀逐齿从工件表面上切除加工余量的方式,主要包括( )三种。

分工式

分层式

分块式

组合式

35.
螺纹铣刀分( )三类,多用于铣削精度不高的螺纹或对螺纹进行粗加工,但都有较高的生产效率。

盘形

梳形

铣刀盘

组合式

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