1．M03S800指的是（ ）。
主轴正转，转速为800r/min
主轴反转，线速度为800mm/min
主轴正转，线速度为800mm/min
主轴反转，转速为800r/min
2．（ ）是规定主轴的启动、停止，冷却液的开关。
主功能
辅助功能
主轴功能
刀具功能
3．圆弧插补指令G03 错_Y_R_中，错、Y后的值表示圆弧的（ ）。
起点坐标值
圆心坐标相对于起点的值
终点坐标值
圆心坐标值
4．下列有关夹紧力的确定说法正确是是（ ）。
夹紧力作用点应落在定位元件的支撑范围内
夹紧力的作用点应作用在工件刚性较好的方向和部位
夹紧力的作用点尽量靠近工件的加工表面
夹紧力越大越好，一便保证工件的稳固性
5．工件在机床.上或在夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫( )。
测量基准
装配基准
工艺基准
定位基准
6．下列哪项不是属于数控编程的步骤（ ）。
分析零件图样和制定工艺方案
数学处理
编写零件加工程序单及程序效验
检验加工零件
7．数控机床就是按照事先编制好的数控程序（ ）对工件进行加工的自动化设备。
手工操作的
自动的
计算机控制的
以上都不对
8．下列哪项不是确定切削参数应考虑的因素（ ）。
刀具差异
机床特性
数控机床的生产率
工作环境
9．用Φ20的刀具加工一个Φ50的圆凸台，没有建立刀补，那么编写程序中的半径值是（ ）。
25
30
35
40
10．数控编程分为手工编程和（ ）两种
软件编程
自动编程
参数编程
工艺编程
11．一个完整的加工程序由程序号、程序内容和（ ）三大部分组成。
程序开始
程序结束
程序注释
以上全选
12．G91G00X-100Z-100与G91G01X-100Z-100F100运行的（ ）。
G01近
G00远
一样的
看情况而定
13．G01指令与下列的（ ）指令不是同一组的。
G00
G02
G03
G04
14．直径编程G91G01X-100Z-100F100指令所走的路程是多少（ ）？
200
300
500
100
15．下列哪种不是加工时进刀方式（ ）。
斜插式
螺旋式
沿轮廓
回转式
16．（ ）是对工件进行数控加工的前期准备工作，它必须在程序编制之前完成
工艺设计
零件加工
材料准备
加工费用
17．试指出下列刀具中，哪些刀具的制造误差不会直接影响加工精度( )。
齿轮滚刀
外圆车刀
成形铣刀
键槽铣刀
18．下列哪个指令表示程序结束（ ）。
M01
M09
M30
M24
19．在编写数控加工程序之前，编程人员对数控机床的了解不包括（ ）。
数控机床的性能、规格
数控系统所具备的功能
编程指令格式
零件的加工时间
20．下列指令中（ ）是准备功能。
G90
M02
T0101
S600
21．在运算指令中，形式为#i=#j-#k代表的意义是( )。
坐标值
反正弦
极限
差
22．子程序调用和子程序返回是用哪一组指令实现（ ）。
G98 G99
M98 M99
M98 M02
M99 M98
23．G02 X20 Y20 R10 F100；所加工的一般是（ ）。
整圆
夹角〈=180°的圆弧
180〈夹角〈360°的圆弧
0°〈夹角〈=180°的圆弧
24．机床主轴回零后，设 H01=6mm，则执行“G91 G43 G01 Z-15.0；”后的实际移动量为（ ）。
9mm
21mm
15mm
36mm
25．“G00 G01 G02 G03 X100.0…；”该指令中实际有效的 G 代码是（ ）。
G00
G01
G02
G03
26．刀具长度补偿中，G43、G44指令指定偏置方向，G43为正偏置，G44为（ ）偏置。
负向
正向
反向
撤消
27．用棒料毛坯,加工盘类零件，且加工余量较大的工件编程，应选用复合循环指令（ ）。
G71
G72
G73
G76
28．T0102 表示（ ）。
1号刀 1 号刀补
1 号刀 2 号刀补
2 号刀 1 号刀补
2 号刀 2 号刀补
29．在直径400mm的工件上车削沟槽，若切削速度设定为100m/min. 则主轴转数宜选: ( ) r/min.
69
79
100
200
30．执行下列程序后，钻孔深度是（ ）。
G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 (H01补偿值-2.00mm)
48mm
52mm
50mm
42mm
31．已知刀具沿一直线方向加工的起点坐标为（X20，Z-10），终点坐标为（X10，Z20），则其程序是（ ）。
G01 X20 Z-10 F100
G01 X-10 Z20 F100
G01 X10 W30 F100
G01 U30 W-10 F100
32．程序段 G90 X48 W-10 F80；应用的是（ ）编程方法。
绝对坐标
增量坐标
混合坐标
极坐标
33．当执行完程序段“G00 X20.0 Z30.0； G01 U10.0 W20.0 F100；X-40.0 W-70.0；”后，刀具所到达的工件坐标系的位置为（ ）。
X-40.0 Z-70.0
X-10.0 Z-20.0
X-10.0 Z-70.0
X-40.0 Z-20.0
34．程序段 G02 X50Y-20 I28 J5 F0.3 中 I28 J5 表示（ ）。
圆弧的始点
圆弧的终点
圆弧的圆心相对圆弧起点坐标
圆弧的半径
35．车床数控系统中，以下（ ）指令是正确的。请从下列组合中选择正确的一组。
①G42 G0 X_ Z_ ②G41 G01 X_ Z_ F_
③G40 G02 Z_ ④G40 G00 X_ Z_
⑤G42 G03 X_ Z_
①+②+④
②+④+⑤
②+③+⑤
②+③+④
36．采用逐点比较法对在第一象限顺圆弧AB进行插补，起点为坐标原点A（5,0），终点为B（0,5），总步数为（ ）。
10
20
15
30
37．逐点比较法插补的关键是:（ ）。
偏差判别
进给控制
偏差计算
终点判别
38．用逐点比较法插补直线OA，其起点坐标为O ( 0，0)，终点坐标为A ( 8，5)，若采纳插补的总步数作为终点减法计数器JE的初始值，则JE=( )。
5
8
13
以上都不对
39．程序使用( ）时，刀具半径补偿被取消。
G40
G41
G42
G43
40．逐步比较插补法的四拍工作顺序为（ ）。
偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别
进给控制、偏差判别、新偏差计算、终点判别
终点判别、新偏差计算、偏差判别、进给控制
终点判别、偏差判别、进给控制、新偏差计算
41．采用逐点比较法对在第一象限直线OE进行插补，起点为坐标原点O（0,0），终点为E（5,4），总步数为（ ）。
7
9
11
12
42．采用数字积分法对在第一象限直线OR进行插补，起点为坐标原点O（0,0），终点为R（7,8），采用四位寄存器，累计步数为（ ）。
8
10
15
16
43．采用数字积分法对在第一象限逆圆AB进行插补，起点为A（8,0），终点为B（0,8），采用四位寄存器，累计步数为（ ）。
16
20
18
26
44．已知第一象限直线OA，起点O（0，0)，终点A（5，8)，使用数字积分法进行插补，累加器位数为（ ）。
2
3
4
5
45．在CNC 系统中，插补功能的实现通常采用：（ ）。
全部硬件实现
粗插补由软件实现,精插补由硬件实现
粗插补由硬件实现，精插补由软件实现
无正确答案
46．启动刀具半径补偿程序应满足的条件（ ）。
有G41或G42指令
有G00或G01轴运动指令
制定一个补偿号，但不能使D00
A，B，C的条件都需要
47． 数控系统所规定的最小设定单位是（ ）。
数控机床运动精度
数控机床加工精度
脉冲当量
数控机床传送精度
48． 逐点比较法插补第二象限内一条直线，当P点在直线下方（F<0）时，应该向（ ）方向进给。
+X
-X
+Y
-Y
49．在逐点比较法圆弧插补中，过偏差函数小于零，那么刀具在（ ）。
圆内
圆外
圆上
不确定
50．现代数控机床的进给工作电机一般都采用（ ）。
异步电机
伺服电机
步进电机
直线电机
51．步进电机的转速与下边哪些要素没关?（ ）
脉冲信号的频次
转子齿数
通电方式
定子绕组中的电流大小
52．直流伺服电机常用的调速方法是（ ）。
改变磁通量
改变电枢回路中的电阻R
改变电抠电压U
改变电流
53．直流伺服电机常用的调速方法是（ ）。
改变电枢电压
改变磁通量
在电枢回路中串联调节电阻
改变电枢电流
54．开环伺服系统的主要特点是系统内（ ）地点检测反应装置。
有
没有
某一部分有
可能有
55．直线电机只能用于（ ）系统。
开环
半闭环
全闭环
半闭环、全闭环
56．当单片机所有多余的地址线都接到译码器的信号输入端时，这种译码方式称为（ ）。
线译码
部分译码
全译码
混合译码
57．步进电机的转角，转速，旋转方向分别与（ ）有关。
输入脉冲的个数、频率、通电顺序。
输入脉冲频率、个数、通电顺序能力。
输入脉冲频率、通电顺序、脉冲个数。
通电顺序、输入脉冲频率、个数。
58．步进电机常用作（ ）系统的驱动电机。
开环控制的进给
半闭环控制的进给
全闭环控制的进给
异步电机驱动的进给
59．直流伺服电动要适用于（ ）伺服系统中。
开环，闭环
开环，半闭环
闭环，半闭环
开环
60．机床参考点是机床上固定的机床原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴上的距离可以在机床出厂设定。
对
错
61．数控编程的M代码为准备功能代码。
对
错
62．数控编程中G01的格式为G01错_Y_F_。
对
错
63．G00、G02、G03、 G04、 G90均属于模态G指令。
对
错
64．通用夹具指为了某一工件的某个工序而设计、制造的夹具。
对
错
65．数控加工工艺系统由金属切削机床、刀具、夹具和工件四个要素组成。
对
错
66．零件图样的分析是数控编程的首要步骤。
对
错
67．手工编程是指由手工完成数控程序编制各个阶段的工作。
对
错
68．零件图的数学处理主要是计算零件加工轨迹的尺寸，即计算零件加工轮廓的基点和节点的坐标，或刀具中心轮廓的基点和节点的坐标，以便编制加工程序。
对
错
69．划线找正的精度较高，适合于零件的精加工找正。
对
错
70．数控加工中定位基准与工序基准一定重合。
对
错
71．数控机床程序由程序名称、程序内容和程序结束三部分组成。
对
错
72．在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用，也可交叉使用。
对
错
73．程序结束是以指令M02或M30作为程序结束符号，来结束整个程序。
对
错
74．在确定工艺方案时，要考虑的因素较多，如零件的结构特点、表面形状、精度等级和技术要求、表面粗糙度要求等，毛料的状态，切削用量以及所需的工艺装备，刀具等。
对
错
75．一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程叫做工步。
对
错
76．数控编程分为手工编程和自动编程。
对
错
77．工件坐标系是编程时使用的坐标系，故又称编程坐标系。
对
错
78．数控编程中顺时针圆弧为G03的格式为G03 X_Y_R_。
对
错
79．定位基准是在工序图上用来确定本工序所加工表面所加工后的尺寸，形状，位置上的基准。
对
错
80．机械加工中，由机床、夹具、刀具和工件等组成的统一体，称为工艺系统。
对
错
81．数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一。
对
错
82．工艺设计是对工件进行数控加工的前期准备工作，它必须在程序编制工作之前完成。
对
错
83．数控加工时零件的装夹，夹紧后就完全定位了。
对
错
84．螺纹指令 G32 X41.0 W-43.0 F1.5 是以每分钟 5mm 的速度加工螺纹。
对
错
85．IF-ELSE-ENDIF-模块用于二选一：如果表达式值为 TRUE，也就是说条件被满足， 这样后面的程序模块被执行。如果条件不满足，ELSE 分支被执行。
对
错
86．反正弦的运算指令的格式为#i=ACOS[#j]。
对
错
87．从 A 到 B 点，分别使用 G00 及 G01 指令运动，其刀具路径相同。
对
错
88．车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用 G94 和 G95 区分。
对
错
89．在发那克 0i 系统中，#i=ATAN[#j]/[#k]表示算术运算的反正切。
对
错
90．椭圆参数方程式为 X=a*Cosθ;Y=b*Sinθ（FANUC 系统、华中系统）。
对
错
91．反余弦的运算指令的格式为#i=ACOS[#j]
对
错
92．利用 I、J 表示圆弧的圆心位置，须使用增量值。
对
错
93．在 FANUC 系统数控车床上，G71 指令时深孔钻削循环指令。
对
错
94．在实质的CNC 系统中，往常由软件进行粗插补，再由硬件进行精插补。
对
错
95．依据插补由硬件仍是软件实现，插补分为硬插补和软插补:硬插补一般用作粗插补，软插补用于精插补。
对
错
96．数控机床的插补过程,实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。
对
错
97．所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行数据密集化的过程。
对
错
98．插补运动的实际轨迹始终不可能与理想轨迹重合。
对
错
99．刀具位置补偿值就是刀具半径补偿值。
对
错
100．当使用半径补偿时，编程按工件实际尺寸加上刀具半径来计算。
对
错
101．采用数据采样插补时，插补周期与采样周期必须相同。
对
错
102．伺服驱动系统的跟从偏差越小，响应速度越快。
对
错
103．直流伺服电机使用机械方式换向是其最大的缺点。
对
错
104．脉冲当量决定了伺服系统的位移精度，所以脉冲当量越大，位移精度越高。
对
错
105．从减小伺服驱动系统的外形尺寸和提升靠谱性的角度来看，采纳直流伺服驱动比沟通伺服驱动更合理。
对
错
106．步进电机的步距角越大，控制精度越高。
对
错
107．在开环步进式伺服驱动系统中，控制发往步进电机的指令脉冲的个数。
对
错
108．直流伺服电机的最大优点是调速特性好。
对
错
109．直流伺服电机的调速特性不如交流伺服电机。
对
错
110．交流伺服电机与齿轮传动结合是最理想的主轴驱动方案。
对
错
111．交流伺服驱动系统是用交流异步电机作为伺服驱动装置，是近年来发展的趋势。
对
错
112．步进电机的三相单三拍控制指电机有三相定子绕组，每次有一相绕组通电，每三次通电为一个循环。
对
错
113．步进电机的三相双三拍控制指电机有三相定子绕组，每次有二相绕组通电，每三次通电为一个循环。
对
错
114．步进电机的三相六拍控制指电机有三相定子绕组，每次有一相绕组通电，每六次通电为一个循环。
对
错
115．下列说法中正确的有（ ）。
编程原点也称工件坐标原点是指工件装夹完成后，选择工件上的某一点为编程的基准点
机床原点在一般时候与工件原点是重合的
数控加工前数控加工工艺的制定是前提
在数控加工时一定要严格按照图纸上的技术要求来加工
116．下列各项有关于基准的说法正确的有（ ）。
由于定位基准和工序基准不重合而造成的加工误差称为基准不重合误差
基准不重合误差的产生是完全可以避免的
定位基准就是零件加工时定位测量的准则
在用夹具装夹、调整法加工一批工件时可能产生基准不重合误差
117．选择切削参数是在保证加工质量和刀具耐用度的前提下（ ）。
使切削效果最高
充分发挥机床性能和刀具切削性能
加工成本最低
背吃刀量主要受机床刚度的制约，在机床刚度允许的情况下，尽可能使背吃刀量等于工序的工序余量
118．下列有关顺铣和逆铣的说法，正确的有（ ）。
工件的进给方向与刀具旋转的切削速度方向相同，叫做顺铣
工件的进给方向与刀具旋转的切削速度方向相同，叫做逆铣
工件的进给方向与刀具旋转的切削速度方向相反，叫做顺铣
工件的进给方向与刀具旋转的切削速度方向相反，叫做逆铣
119．下列地址码中哪些属于坐标字的地址码（ ）。
A
U
I
X
120．下列属于程序字的有（ ）。
G01
X30
M
H01
121．执行直线插补指令G01与（ ）有关。
起点坐标
终点坐标
进给率
坐标平面的选择
122．下列程序段可以成功建立刀具半径补偿的有( )。
G00G41X25YOD01
G00G40X25YOD01
G02G41X25YOD01R10
G01G42X25YOD01
123．加工逆圆,圆弧起点坐标为（3，0），终点坐标为（0，5），用逐点比较法对该圆弧进行插补时，下列关于插补完成这段圆弧刀具沿错、Y轴应走的步数的描述，正确的有（ AD ）。
X方向步数为3
X方向步数为5
Y方向步数为3
Y方向步数为5
124．加工中心或数控铣床中的刀具半径补偿代码中存放的值可以是（ ）。
刀具实际半径值
刀具位置距编程轨迹值
刀具移动量
刀具的实际半径与偏移量之和
125．
常用的曲线轮廓的插补方法有（ ）。
数字积分法
数据采样法
逐点比较法
直线函数法
126．下列哪些方法属于脉冲增量插补方法（ ）？
逐点比较法
数字积分法
最小偏差法
时间分割法
127．逐点比较法的直线插补过程为每走一步都要进行：偏差判别、（ ）四个节拍（步骤)。
刀具进给
起点判别
新偏差计算
终点判别
128．CNC的插补可以由软件或硬件完成，根据这一原则cNc系统的软硬件组合有（ ）。
不用软件插补器,完全由硬件完成的CNc系统；
由软件进行粗插补，硬件进行精插补的CNC系统；
完全由软件实施插补的CNC系统
由软件进行精插补，硬件进行粗插补的CNC系统；
